堆焊修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊
堆焊修復(fù)技術(shù)應(yīng)用前景廣闊
等離子弧堆焊可廣泛的用于石油、化工、工程機械、礦山機械、工業(yè)機械（螺桿、螺旋、軸輥等），閥門等行業(yè)，如各類閥門密封面（常規(guī)的碟閥、球閥、閘閥、截止閥、止回閥、安全閥等）的耐磨堆焊，以及石油鉆桿、軸承、軸、軋輥的磨損后的修復(fù)等，其應(yīng)用前景非常廣闊。這與它出色的性能有密不可分的關(guān)系:
1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在5%一10%，或更低；
3、堆焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進行等離子堆焊；
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小；
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)，提高勞動生產(chǎn)率。
由于等離子弧焊具有弧柱溫度高，使用粉末噴焊等優(yōu)點，可以大大簡化堆焊材料的制造過程，特別是可以利用多種合金元素，在等離子弧的作用下可以得到不同性能的硬面效果。且稀釋率低、結(jié)合度強、工作效率高、工藝過程簡單無需特殊處理；操作靈活、移動方便可現(xiàn)場施工、可自動或半自動不受工件特殊位置限制；堆焊過程易實現(xiàn)機械化、自動化；可用焊材廣泛可根據(jù)客戶要求自行配置等，特適于金屬機械表面強化處理、再生修復(fù)。
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